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三种不同的回转窑焚烧炉的优点及缺点

  焚烧在现在工业化日益发展的前提下,如何将焚烧实现污染小,合理利用资源是好不过了。那么在回转窑生产中,焚烧炉的焚烧可按照情况不同选择焚烧炉。

  回转窑焚烧炉可分为三种:热解式焚烧炉、灰渣式焚烧炉、熔渣式焚烧炉。从温度控制和出产物了解下面三种不同的焚烧炉。
 
  1.热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700O℃—800O℃,由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧,可以大大降低耗油量,另外由于温度低,热损失少,烟气量是三种处理工艺为低,随之装机容量降低,运行成本大大降低,但是其缺点是灰渣残留量高,灰渣焚烧不彻底,目前某些关键技术,已有突破,此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向,尤其是对资源节约型社会来讲,这一点尤为重要。
 
  2.灰渣式焚烧炉,回转窑温度控制在800O℃—900O℃,危险废物通过氧化熔烧达到销毁,回转窑窑尾排出的主要是灰渣,冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,内炉体“挂壁”现象也不严重。
 
  3.熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500O℃以上,目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300O℃—1400O℃以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。

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